Surveillance hydraulique en temps réel via PCAN-USB
Engins de chantier — pelles 35 tonnes
Surveiller l'hydraulique sans installation coûteuse
PCAN-USB, PCAN-Basic API
La problématique
Un constructeur international d'engins de chantier originaire d'Asie souhaitait accroître la fiabilité opérationnelle et la maintenabilité de ses pelles de la classe 35 tonnes. Ces machines, utilisées dans les mines, sur les grands chantiers et en génie civil, embarquent des systèmes hydrauliques complexes qui commandent les mouvements précis de la flèche, du balancier et du godet.
Jusqu'alors, opérateurs et techniciens n'avaient qu'un accès limité à l'état réel de ces composants. Les problèmes n'apparaissaient souvent qu'une fois la pièce déjà usée ou endommagée. Le diagnostic exigeait en outre des systèmes propriétaires difficiles à intégrer à l'infrastructure existante. Chaque arrêt machine imprévu entraînait des coûts importants — une seule pelle pouvant générer plusieurs milliers d'euros de valeur ajoutée par heure.
La solution
Les ingénieurs ont retenu l'interface CAN PCAN-USB de PEAK-System, établissant une liaison standardisée entre le bus CAN interne de la machine et un ordinateur portable industriel, utilisé en cabine ou dans le conteneur de maintenance.
1. Un pont fiable vers le diagnostic
La pelle est équipée d'usine d'un bus CAN qui transmet cycliquement toutes les données capteurs (pression hydraulique, régime des pompes, température d'huile). Le PCAN-USB se connecte via un port de service, formant un pont fiable entre la machine et le PC de diagnostic.
2. Logiciel de diagnostic via PCAN-Basic
Le logiciel développé par le constructeur accède aux données brutes via l'API PCAN-Basic, les traite et les présente dans une interface conviviale : pression dans les vérins de flèche et de godet, température d'huile du circuit principal, régime des pompes en fonction de la charge moteur. La comparaison valeurs cibles / valeurs réelles détecte précocement les dérives et planifie la maintenance.
3. Robuste, mobile et temps réel
Boîtier plastique compact, version opto-isolée offrant une isolation galvanique jusqu'à 500 V, canal CAN haute vitesse ISO 11898-2 (5 kbit/s à 1 Mbit/s), résolution d'horodatage de 42 µs, plage de température étendue de -40 °C à +85 °C : autant d'atouts adaptés aux conditions sévères du chantier.
« La résolution d'horodatage de 42 µs a été déterminante pour un diagnostic précis : elle permet de détecter jusqu'aux pics de pression rapides dans les lignes hydrauliques. »
Le résultat
Le constructeur a nettement amélioré les capacités de diagnostic de ses pelles 35 tonnes. Les paramètres hydrauliques sont désormais transparents et disponibles en temps réel, ce qui permet de détecter bien plus tôt les anomalies. Les arrêts imprévus ont fortement diminué, les intervalles de maintenance se planifient avec précision : la solution augmente la disponibilité des machines et réduit les coûts d'exploitation.
